更新時間:2024-03-19
重油氣氛微波熱解實驗裝置:1、本系統(tǒng)由進料預熱系統(tǒng)、微波反應系統(tǒng)、冷卻分離系統(tǒng)及分析收集檢測系統(tǒng)組成。2、整個系統(tǒng)可連續(xù)操作也可間歇操作。3、進料系統(tǒng)主要為有機儲罐、催化劑儲存系統(tǒng),油劑與液相催化劑混合均勻后,通過進料泵進入預熱器預熱。預熱溫度可調(diào)。4、油劑與催化劑在微波反應內(nèi)反應,通過微波進行加熱。5、反應后的產(chǎn)品進過冷凝器進行有效冷凝,冷卻介質(zhì)為冷卻水。冷卻后產(chǎn)物進行氣液分離。6、
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(一)裝置要求
1、本系統(tǒng)由進料預熱系統(tǒng)、微波反應系統(tǒng)、冷卻分離系統(tǒng)及分析收集檢測系統(tǒng)組成。
2、整個系統(tǒng)可連續(xù)操作也可間歇操作。
3、進料系統(tǒng)主要為有機儲罐、催化劑儲存系統(tǒng),油劑與液相催化劑混合均勻后,通過進料泵進入預熱器預熱。預熱溫度可調(diào)。
4、油劑與催化劑在微波反應內(nèi)反應,通過微波進行加熱。
5、反應后的產(chǎn)品進過冷凝器進行有效冷凝,冷卻介質(zhì)為冷卻水。冷卻后產(chǎn)物進行氣液分離。
6、冷凝后液相產(chǎn)品進入產(chǎn)品儲罐儲存,并可取樣分析。氣相產(chǎn)品計量后放空,并可取樣分析。
7、本系統(tǒng)主要進行重油氣氛微波熱解實驗,分析微波各種因素對反應的影響。
(二)指標要求:
1、實驗系統(tǒng)由進料、微波輔助反應、冷卻分離、分析(收集)檢測等功能單元組成(見流程簡圖)。
2、整個系統(tǒng)要設計可連續(xù)操作,也可間歇操作。
3、進料系統(tǒng)包括重油、氣體和催化劑。重油處理量為0.2-2L/h,常用流量為1L/h,氣體用量為重油質(zhì)量的0.2-1倍。
4、反應系統(tǒng)設計壓力20MPa,操作壓力16MPa。
5、zui高反應溫度500℃。
6、微波系統(tǒng)200-3000W可調(diào)。安裝后微波泄漏要符合國家標準。
7、反應器盡寸ф50,高220。
8、氣體在線分析。
9、冷卻器尺寸據(jù)反應條件和產(chǎn)品分離要求設計。
(三) 控制系統(tǒng)設計
3.1 控制系統(tǒng)概述
1) 采用成熟的二次儀表進計算機控制方式;
2) 現(xiàn)場儀表采用國內(nèi)外可靠的優(yōu)質(zhì)儀表;
3) 溫度由溫度顯示儀顯示溫度值,并可通過固態(tài)繼電器設定、調(diào)節(jié)溫度;
4) 可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、溫度變化趨勢等在計算機顯示;
5) 整個裝置運行操作的穩(wěn)定性較好、重復性較好、精確較高。
3.2 軟件配置組態(tài)
采用進口 標準軟件包,實際上是增加了軟件的可靠性,符合同類裝置的標準,同時操作培訓也較為簡便。它功能齊全,適用于各類試驗裝置過程控制,目前國內(nèi)引進的小型試驗裝置配置的軟件都是 DMACS-FIX 標準軟件包。
計算機操作
畫面包括:總目錄畫面,報警畫面,流程控制畫面,壓力控制畫面,溫度、壓力、數(shù)字量總覽畫面,聯(lián)鎖控制畫面,實時曲線畫面,曲線畫面,樣品設置畫面等。能很好實現(xiàn)過程監(jiān)視控制;
1、數(shù)據(jù)的采集、處理、分析;
2、報表提供周期工況記錄、指令記錄、報警記錄,實現(xiàn)自動化;
3、CRT 實時顯示:工藝流程及工藝參數(shù)及反應器床層的軸向溫度分布;
4、歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢顯示;
5、當溫度或壓力超過預定上限,及時發(fā)生聲光報警信號;
6、用戶能編制和修改多段自動升溫程序、開車程序、停車程序、緊急關斷程序;
7、用戶可方便設置和修改設定和修改工藝參數(shù)及報警限。
3.3 連鎖保護系統(tǒng)
自動控制系統(tǒng)*采用國外設計和制造標準,整個系統(tǒng)有多級安全保護設計和配置,*達到引進水平。
由于系統(tǒng)一般在易燃、易爆件下工作,其安全可靠性要求*。自控系統(tǒng)采用上通行的多重嚴格安全控制邏輯;IBX 不間斷地接受來自計算機的心跳脈沖,如果由于任何原因導致計算機故障而心跳停止,當溫度或壓力達到高高限(HiHi)時,計算機會發(fā)出指令,自動啟動相關保護邏輯;每一個反應單元都配有安全泄壓閥,以防系統(tǒng)超壓;對工藝過程動態(tài)監(jiān)視,在相關工藝參數(shù)達到低限(Lo)或高限(Hi)時,系統(tǒng)產(chǎn)生聲光報警,提醒操作員提前處理。
3.4 自動程序升溫
我們采用功能自動程序升溫模式, 滿足各類應用的實際需要, 并且能顯著提高自動化水平和無人值守的能力:每一個程序升溫段可作自動升溫,也可作自動降溫。在多段自動升溫過程中,可以人工干預,進行停止,保持等操作, 在多段自動升溫過程中,可以設置自動降溫。可以保存常用的升溫、降溫配置,以方便按定制模式導入配置。方便顯示自動升溫過程中的當前運行時間,剩余時間,梯度開始時間,梯度結束時間,保持開始時間,保持結束時間等。
3.5 自動報表程序
儀器采用功能強大的自動報表程序, 滿足各類應用的實際需要, 并且能顯著提高數(shù)據(jù)處理能力和自動化水平:提供多種類型的報表模板,并按預制的 EXCEL 規(guī)范模板可同時自動生成多個報表,直接實時動態(tài)讀取實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、其他關系數(shù)據(jù)庫。 報表可以按預設定時觸發(fā),按時間間隔觸發(fā),按事件觸發(fā)自動存盤。報表可以按預設定時觸發(fā),按時間間隔觸發(fā),按事件觸發(fā)自動打印。報表文件名稱可以按預先設定的規(guī)則自動生成。提供事后數(shù)據(jù)查詢、分類、整理、統(tǒng)計等功能。