更新時(shí)間:2024-03-19
儀器功能:本實(shí)用新型涉及一種石油礦場機(jī)械設(shè)備,即用于產(chǎn)生泡沫的泡沫發(fā)生器。
泡沫發(fā)生器說明書
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種石油礦場機(jī)械設(shè)備,即用于產(chǎn)生泡沫的泡沫發(fā)生器。
背景技術(shù):
在石油行業(yè),較早期的主要用于泡沫洗井工藝。自1956年Fried*對泡沫驅(qū)進(jìn)行研究以來,國內(nèi)外學(xué)者對泡沫在石油鉆采工藝上的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛而深入的研究。我國先后在克拉瑪依、大慶、玉門、新疆、遼河等油田進(jìn)行了利用泡沫流體進(jìn)行調(diào)剖堵水、酸化地層、水泥固井、壓裂、沖砂洗井、鉆井、排水采氣、泡沫蒸汽驅(qū)等現(xiàn)場試驗(yàn)研究,并取得較好的效果,預(yù)計(jì)泡沫流體在石油鉆采技術(shù)中將發(fā)揮越來越重要的作用。
泡沫流體是一種可壓縮的氣~液混合物,具有非牛頓流體特性。泡沫是一種假塑性流體,在低剪切速率下具有很高的表觀粘度,其粘、度隨剪切速率的增加而降低。在一定剪切速率下,泡沫的表觀粘度隨泡沫質(zhì)量的增加而升高。
過去使用的從理論分析來看,還存在一些不足的地方:不能夠承受較大的壓力;在油氣田開發(fā)中的應(yīng)用中未考慮酸的腐蝕問題;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)生的低密度的泡沫流體不能*油田現(xiàn)場生產(chǎn)所需要;泡沫質(zhì)量偏低。
技術(shù)內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能產(chǎn)生均勻泡沫、耐高壓、抗腐蝕的,為油田現(xiàn)場用泡沫流體進(jìn)行鉆井、采油等工藝提供了有力的技術(shù)保障和服務(wù)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,氣~液分相進(jìn)入主體發(fā)生器,利用不同旋轉(zhuǎn)方向的螺旋攪拌塊交錯(cuò)的螺旋頭進(jìn)行切割氣泡,產(chǎn)生均勻氣泡。由進(jìn)氣管、配氣管、進(jìn)液管、母管、左右螺旋攪拌塊、耐高壓法蘭和金屬墊片等構(gòu)成。在母管內(nèi)同軸安裝配氣管和螺旋攪拌塊,進(jìn)氣管與配氣管的一端連接,進(jìn)液管與配氣管軸向垂直安裝,配氣管管壁上分布有出氣小孔,進(jìn)氣口和排出口分別用耐高壓法蘭連接,并采用金屬墊片密封。
配氣管采用不銹鋼,螺旋攪拌塊采用鋁合金,母管全部采用不銹鋼材料。
附圖說明:
圖1是依據(jù)本實(shí)用新型所提出的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
圖1所示,氣…液兩相分別從不同的入口進(jìn)入發(fā)生器,高壓氣體(N2、空氣或CO2等)通過進(jìn)氣管1進(jìn)入配氣管3,配氣管的管壁上有上無數(shù)個(gè)直徑為2mm左右的出氣孔;進(jìn)液管4與母管5相切,液體從進(jìn)液管4切向進(jìn)入發(fā)生器,使液體在母管中形成旋流,與氣體充分混合,混合流體在過渡段中緩沖,均勻混合,然后進(jìn)入固定的螺旋攪拌塊6,螺旋攪拌塊6由8頭右螺旋攪拌塊和8頭左螺旋攪拌塊交替構(gòu)成,相鄰螺旋塊的螺旋部分不相連,在相鄰端面交錯(cuò)45o,其作用在于分割流股和導(dǎo)引流向,使氣泡在旋流中高速切割,產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的泡沫泡沫流體,經(jīng)泡沫排出口7排出。母管采用耐高壓不銹鋼,配氣管采用不銹鋼,螺旋攪拌塊采用鋁合金,采用嵌入式8鑄鋁加熱器按裝在進(jìn)氣~液管上加熱安全可靠,使用質(zhì)量可靠。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能承受較大的壓力(0~35MPa),滿足油田現(xiàn)場深井高壓注入作業(yè)的要求;考慮了酸的腐蝕問題,有利于利用此發(fā)生器進(jìn)行泡沫酸化等增產(chǎn)工藝;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能產(chǎn)生低密度的均勻的泡沫流體,*能滿足油田現(xiàn)場生產(chǎn)所需要;泡沫質(zhì)量較高。
☆按裝要術(shù):(壓力部分)
1. 要有專業(yè)人員將進(jìn)氣管、進(jìn)液管、泡沬出口管與法蘭內(nèi)絲扣連接時(shí)一定要到位,不能松到。
2. 耐高壓法蘭和金屬墊片之間的8根螺絲每根都要到位,不能有緊松。
☆按裝要術(shù):(溫控部分)
1.連接線要接到漏電保護(hù)開關(guān)下,
2.加熱電壓:220V可分相接法,詳見儀表箱內(nèi)的電路圖。
3.要接地線,
4.加熱溫控探頭連接到發(fā)生器中。